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风机安装与维护
湿帘厂家_风机可能出现的气流分离与涡流现象 风机的维护与故障原
叶轮流道内的附面层分离与二次流动过程;
集流器出口的问隙漏流对风机主流的干扰;
风量调节挡板后的涡流;
机壳喉舌部的分离;
进气箱底部的涡流;
叶轮前气流9O度转弯的分离;
入口气流角偏离叶片入口设计安装角时的冲击损失与气流分离;
集流器内的锥体涡流;
机壳出口的扩张过程分离;
叶片的尾迹分离损失;
叶轮出口的机壳内动压回收过程中的分离;
进、出口管道在断面尺寸变化或流动方向改变的气流分离与涡流;
管道中扰流、分流与汇流过程的分离与涡流。
本文链接: 风机可能出现的气流分离与涡流现象
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(一)风机维护工作制度
1.风机必须专人使用,通风降温设备生产厂,专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘,厂房降温设备,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外,车间降温负压风机,正常情况下3-6月更换一次润滑油。
(二)风机的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦风机进出气管道安装不良
⑧转子不平衡,引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③风机输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响
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