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ebm离心风机性能一览表
    ebm离心风机性能一览表


        ebm离心风机性能:


        -  结构紧凑而小巧,绝大部分都接有线缆,并随时可以接上电源
-  能够在高压条件下以极低的噪音运行
-  外转子电机拥有良好的散热效果
-  适用于在适应恶劣的空气介质下运行,同样适用于高温和低噪音的内转子 电机装置
-  可以应用于额定电压为12、24和48VDC的EC技术,并配有着集成电子技术 (主要整流230V)和能够适用于开环或闭环控制的Tach输出和Lin/PWN输入
-  拥有高效的性能,且具有众多的特点,如恒定的空气流通特性,总线接口 提供独立的附加值
-  附件选择广泛,如:防护格栅,进风口,功率转换器,外部电子组件和电 容等
-  适用于有旋转室,或者没有旋转室的离心风机


        技术参数


        电  压   100–480 VAC
           12–48 VDC
  频  率   50/60 Hz
  空气流量   20-4,000 m3/h
  输入功率   4–1,300 W
  背  压   10-500 Pa


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收录时间:2011年01月07日 16:41:29 来源:ccen 作者:

    中国风机产业网  不同的启动方式对于风机产生的影响是不同的,为了能让风机在使用中发挥最好的效果,我们在选择风机的启动方式的时候一定要按照正确的要求,规范的流程来进行,即便是这样,我们在对风机使用的时候,也需要注意一些关于启动风机的方式和方法,做好每一个细节才能让风机的使用效果发挥的最好。

     既然我们要使用到电动机,那对于电源方面的问题就是一个基本保证了,电力的有效供给是为风机提供一个最基础的保障,风机的电动机在启动的时候就要面对两种方式的启动了,一个是全压启动,另一个就减压启动,不同的启动方式对风机和电力的要求是不同的,那究竟采用什么样的启动方式才能更符合用户和场所的需要呢?

     风机的启动方式还需要根据供电电网的容量来进行选择,机械负载对启动转矩的要求,屋顶通风降温,结合电动机本身的特点,进行系统的分析,以获得规定的启动时间,比如电网的容量很大,电动机的启动电流就不会在电网上引起明显的电压降落,除此之外,电网的控制线路和设备允许短时间通过足够大的启动电流,就可以采用全压式启动方式,如果风机在启动时所要求的转矩不大,并且电网容量相对电动机而言又不是很大,在这种情况下,选择减压启动是最合适不过的了。

     科学的选择电动机的启动方式可以更好的保护风机,让风机能在一个良好的使用环境下发挥它的效果,这样不仅仅能确保效果,还能在效果的基础上保护风机的每个组件,让风机始终处在一个有效的使用状况下。


CST(Custom Sensors & Technologies)是一家为风力机组提供配套解决方案的专业传感器制造商,旗下品牌BEI SENSORS由BEI Ideacod, BEI Duncan, BEI Industril合并而成。其中,BEI Ideacod编码器在风机上用于主发电机的速度反馈。编码器在风机里是一个相当重要的传感器部件,它的可靠性直接影响了供电的质量。

  BEI Ideacod在重载行业已经有40多年的产品开发和应用经验。在一些大型的传动,包括对大型发电机的速度测量,有相当多的现场经验和应用经验。尤其在风力发电行业全球知名的风机厂商很多都采用我们的产品用于其发电机测速。我们还能够根据客户的现场要求定制编码器。BEI Ideacod的重载编码器(型号:GHK/GHU)具有有如下特点:

  (1)重载编码器能够承受常常使标准编码器故障的应用和环境,坚固的设计在于其独特的设计理念以及丰富的设计经验;

  (2)陶瓷球轴承(在外壳和编码器轴之间带特殊绝缘电阻)阻止来自大型交流电机和发电机产生的轴电流。我们还专门设计了绝缘缩减环,使得绝缘强度可达到20KV以上;

  (3)高径向轴向受力,较之常规型编码器,重载型编码器在抗轴向径向力方面有更强的表现高抗振动抗冲击性,该特性在风力机组尤为重要,相对工厂的稳定环境,风场环境更容易受外界影响;

  (4)抗雷击功能,相对于室内应用场合,在野外工作的风力机组更容易受到自然的侵袭。所以,抗雷击功能尤显必要。这些产品,不光是在风力发电机上,在港口机械、船舶上都有大量的应用;

  (5)长传输距离,对于分体式机组而言,传输距离要长,除了优良的线缆做保障,IDEACOD还专门设计了用于远距离传输的电路;

  (6)宽温度范围,尤其是低温要求。我们的编码器可以做到-40°C到-100°C,满足野外工作需要;

  一个出色的系统是由一系列适合的可靠的产品组成的。除了编码器,我们还生产用于风力机组升降的密封型限位开关;用于检测电机制动位置的线性传感器和嵌入式微动开关;用于控制升降系统的逻辑控制器等其他产品。为您的风电机组提供更安全,更稳定的产品以及应用方案。


新华网内蒙古频道5月27日电(段忆涓)据落户内蒙古乌拉特后旗的河北大唐乌力吉风电场负责人介绍,该企业建设并投入使用的25台湘电XE82-2000kw风机,属我国目前自主研发并在陆地上已投入使用最大的风机机型。 

    据了解,河北大唐乌力吉风电场自2008年8月开工以来,到目前升压站、220KV送出线路工程全部完工,一期投资5亿元安装的湘电XE82- 2000kw的25台风力发电机吊装完毕并于3月份投入使用。由于该机型是我国自主研发由河北大唐乌力吉风电场第一个吃螃蟹,并在我国陆地上首次试验建设,所以试运行时该企业聘请荷兰技术人员前来调试近一个月。到目前运行两个月已初步进入正常运行阶段,总发电量达3392万千瓦时。 

    随着一期我国陆地上自主研发最大风机的试验成功,河北大唐乌力吉风电场将对二期工程进行整体的开工前计划和施工前的准备工作, 预计今年11月底40台1250kw风机全部并网投产发电,届时将建成百万千瓦伏风电企业。 

    无独有偶,在河北大唐乌力吉风电场大型风机试验成功时,坐落在乌拉特后旗牧区的龙源赛乌素风电场在一、二期投入运营后,也于今年四月份投入建设该企业第一座实验型2000kw大型风机,目前,正在进行风机基础钢筋绑扎工程,下一步将进行混凝土浇灌,预计7月底建成并投入使用。如果试验成功,龙源赛乌素风电场将在今后规划的三、四期项目中全部采用大型2000kw风机。 

据了解,在“十二五”规划中,我国政府将投资4万亿元人民币重点支持新能源、新材料、节能技术和环保技术等9个行业的发展。这标志着在“十二五”期间,节能环保产业、新材料新能源产业的发展将获得更多财税、金融等政策的支持,迎来加速发展的新契机。青岛国际建筑节能展作为建筑节能行业内的高规格、高品质展会将给予建筑节能行业更多的惊喜和期待。

    伴随着“十二五”规划的展开,我国经济结构战略性调整将迈出更大步伐,迈向更宽广的领域。而作为重要基础的能源产业在其中无疑会扮演举足轻重的角色。从国际上看,世界各国尤其是主要大国纷纷把发展新能源、新材料、节能环保、低碳技术等作为新一轮产业发展的重点,新能源和环保更是未来全球经济竞争性最强的两大领域。

    由国家权威主管部门举办的青岛国际建筑节能博览会,是中国北方最具效果和影响力的建筑节能专业展会,也是中国建筑、建材行业最具发展潜力和升值空间的品牌展会。在全球环境状况不断恶化、气候逐渐变暖以及我国节能减排压力日益突出的背景下,以环保新能源为投资主题,第五届中国(青岛)国际建筑节能和可再生能源建筑应用博览会聚焦海内外建筑节能、新能源的新产品、新技术、新的发展趋势,引导建筑节能行业的发展,促进新能源产业的交流和进步。在政府部门的大力支持下,顺应时代发展方向,满足市场和客户的需求,为整个建筑节能产业的发展搭建专业、高端、实效的优质平台。

    中国建筑节能实效第一展——第五届中国(青岛)国际建筑节能和可再生能源建筑应用博览会,将于2011年7月21-24日在青岛国际会展中心隆重举行!预计展出面积30000平米,1000个标准展位,400家国内外优秀品牌企业参展,30000人次专业观众——丰富有效的展期活动、大力度的宣传推广和专业买家邀请,将再次为中国建筑节能行业奉上一个高规格、高效率的实效专业展会!

    历经四年精心培育,青岛国际建筑节能博览会已发展成为中国建筑节能行业极具品牌影响力的专业展会,以专业性高、实效性强、参展效果优异,成为建筑节能企业推广品牌、拓展市场、实现在建工程销售的首选平台。在“十二五”规划引领我国新能源、节能环保行业发展的大形势支持下,青岛国际建筑节能展将充分发挥展会优势,为广大建筑节能企业献上充满惊喜和期待的行业盛宴。

    






风机叶片材料的GL认证技术规范
    
风机叶片材料的GL认证技术规范
作者:德国劳氏集团 吴强 赵国彬
纤维增强复合材料(FRP)在风电机组叶片中的应用越来越广泛,德国劳氏集团(GL Group)根据其在船舶和风电领域多年的积累编写了非金属材料的认证规范和要求,德国劳氏可再生能源风能部(中国)的吴强和朱国简单介绍了该规范中的一些相关内容,并对于第二部分“非金属材料的检验要求和试验标准”进行了详细的叙述。

纤维增强复合材料(FRP)从上世纪40年代问世以来,在航空、航天、船舶、汽车、化工、医学和机械等工业领域得到了广泛的应用。近年来,FRP又以其高强、轻质、耐腐蚀、耐久性等优点,成为大型风电机组叶片材料的首选。叶片是风力发电机组有效捕获风能的关键部件,约占整个风电机组25%的成本。在发电机功率确定的条件下,捕风能力的提高将直接提高发电效率,而捕风能力则与叶片的形状、长度和面积有着密切关系,叶片尺寸的大小(上述参数)则主要依赖于制造叶片的材料。叶片的材料越轻、强度和刚度越高,叶片抵御载荷的能力就越强,叶片就可以做得越大,它的捕风能力也就越强,发电效率也就会相应得到提高。

在复合材料风力发电机组的叶片研究开发过程中,德国、丹麦、美国、荷兰等风能资源利用较好的国家针对大型叶片的材料体系、外形设计、结构设计、制造工艺、质量检验、在线实时监测和废弃物处理等作了大量的研究开发工作,并取得了丰硕的成果。德国劳氏集团更是结合在船舶和风能行业的几十年经验编写了一本完整的技术规范《德国劳氏船级社非金属材料技术规范要求》,在规范中对于叶片原材料的生产控制和成品检验提出了基本的要求。

GL非金属材料认证技术规范

《德国劳氏船级社非金属材料技术规范要求》一共分为三个部分,第一部分是关于原料和产品的生产品质要求的规定,第二部分是关于复合增强材料的检验要求及实验标准,第三部分是关于产品的修补。

在第一部分中,涉及到几种主要非金属材料的生产工艺以及产品的质量控制的相关要求。GL颁发的非金属材料认证证书的有效期限一般为4年,那么对于生产工厂,GL希望工厂可以在证书的有效期内长期稳定的生产出符合GL规范要求的产品,那么就需要对于产品的生产过程质量进行控制。其中主要的控制内容包括以下几个方面:

● 工厂的一般信息
● 人员
● 工厂内部质量控制体系
● 生产过程监控
● 工厂的仓储管理情况
● 生产能力
● 生产设备

在申请工厂的生产质量体系通过了ISO9001的基础之上,GL将会参照以上方面对于工厂申报的产品的生产质量控制进行监督和检测,希望可以帮助工厂更加完善产品的生产质量控制,以保证产品质量长期的稳定。

本文重点讨论关于规范中的第二部分复合增强材料的检验要求及实验标准,第二部分主要包括以下材料的实验及检验要求:胶衣和/或层压树脂、增强材料 、预浸料、芯材、胶粘剂。

目前的大型风力发电机组的叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与E-玻璃纤维、S-玻璃纤维、碳纤维等增强材料,通过开模手工铺放,预浸料或闭模树脂真空导入等成型工艺复合而成。本文将介绍GL规范中对于这两种主要材料的实验要求和参考标准的详细内容。

树脂和增强材料的基本性能指标及参考要求

在GL的规范中,基本包括了生产叶片的所有原材料的性能指标要求和实验标准,本文仅仅对于叶片的主要两种原料热固性树脂和增强材料的相关实验项目要求做一个简单的介绍,并给出一些相应的参考要求。

热固性树脂

规范中仅对于不饱和聚酯树脂和环氧树脂两种热固性树脂提出了具体的检验要求,对其它类型的树脂在与德国劳氏集团进行具体磋商后,其技术标准要求将根据具体情况确定,但至少要以不饱和聚酯树脂的要求为底线。

在产品的技术说明书中一般需要提供以下信息:

● 树脂类型 ● 用途
● 制造商 ● 品牌名
● 储存环境要求 ● 加工环境要求
● 添加剂的类型及比率 ● 固化条件及性能变化

对于热固性树脂的性能考量指标一般分为固化前的性能指标以及固化成型后的性能指标,固化前性能指标一般包括下列项目:

● 密度 ● 不饱和聚酯树脂 :酸指数
● 粘度 ● 环氧树脂 :环氧当量
● 反应性 ● 凝胶时间 (温度增加)
● 固化收缩率

固化以后的性能指标主要考量树脂浇筑板的力学性能指标,包括:

● 密度
● 吸水率
● 拉伸强度,拉伸弹性模量和断裂应变
● 弯曲强度,弯曲弹性模量
● 高温下尺寸稳定性(热变形温度)

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手工铺放成型工艺示意图

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工厂内的手工铺放成型工艺

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树脂真空导入工艺示意图

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工厂内的真空导入工艺

对于以上性能指标的最低值要求,GL在规范中给出了一些参考值(请参考GL规范的有关章节),参考值主要针对于不饱和聚酯树脂和环氧树脂。由于大型风电机组的叶片是露天工作,要经受恶劣气候的考验,尤其是海上复杂气候条件,并且一般风电机组的设计寿命又长达20年,维修成本高昂,所以具体的指标将由德国劳氏实验室的工程师实际要求来界定。

增强材料

纤维增强复合材料具有其它单一材料无法比拟的优势??可设计性,从而可以通过调整单层的铺层方向,获得该方向上所需要的强度和刚度。更重要的是可利用材料的各向异性,使结构不同的变形形式之间发生耦合。比如由于弯扭耦合,使得结构在只受到弯矩作用时发生扭转。在以往的叶片设计中,叶片横截面耦合效应是一个让设计人员头疼的难题,设计人员想方设法希望消除耦合现象。在航空领域人们利用复合材料的弯扭耦合和拉剪耦合效应,提高机翼的性能。在叶片上,引入弯扭耦合设计概念,控制叶片的气弹变形,这就是气弹剪裁。通过气弹剪裁,降低叶片的疲劳载荷,并优化功率输出,可以很好的达到叶片材料的载荷要求。

随着设计能力的不断提高,叶片逐渐变大,这对材料的强度和刚度提出了更加苛刻的要求。全玻璃钢叶片已无法满足叶片大型化,轻量化的要求。碳纤维或其它高强纤维随之被应用到叶片局部区域,如NEG Micon NM 82.4米长的叶片和LM 61.5米长的叶片都在高应力区使用了碳纤维。GL规范将玻璃钢中的增强材料分为四种类型:无捻粗纱、表面毡、玻纤织布、非织造布。在工厂提供的产品技术说明书中一般需要提供以下信息:

● 纤维材料 ● 加固类型
● 制造商 ● 品牌名
● 供应形式 ● 存储环境要求
● 产品说明

对于四种类型的增强材料一般需要考量的主要指标为:

● 粗纱的细度 ● 纤维长度
● 纤维的线密度 ● 每单位面积重量
● 层厚 ● 可燃物含量
● 径向和纬向的密度 ● 编织方法
● 每层的单位面积质量 ● 织物的厚度
● 铺层方法 ● 非织造布层厚
● 纤维材料径向和纬向的线密度
● 非织造布或单层的单位面积重量

对于增强材料和热固化树脂合成的层压板材料,GL需要测定其力学性能,并在规范中给出了计算最低值的公式:

● 纤维含量
● 拉伸强度、断裂应变、拉伸弹性模量
● 弯曲强度、弯曲弹性模量

增强材料应满足的最小机械性能参数要求,可以参照以下公式计算得出,在计算公式中对于玻璃纤维的含量已经予以考虑。

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Xmin = 最小要求值
Xref = 纤维体积含量参考值(φ=0.4)
α = 铺放因子
φ = 纤维体积含量(0.2≤φ≤0.6)

而对于玻璃毡和喷射纱生产的FRP层压板,允许与以上公式计算的最小值有偏离,在这种情况下,玻璃纤维的重量百分比φ, 0.25≤φ≤0.35,按照下列公式得出结果:

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对于多方向铺层的增强材料,上述数值至少需要在一个方向(尤其是0o方向)进行测试。关于上述方程中涉及的相关参数表,可以参考GL非金属材料规范第二章表2.1。

例如: 已知某0o/90o铺层的玻璃纤维布制成的玻璃钢层压板材,经测试纤维含量为φ=0.561,参考2.1中列出的相关参数,带入以上公式得:

抗拉强度最小值:

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杨氏模量(拉伸模量)最小值:

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弯曲强度最小值:

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风机叶片材料的GL认证技术规范(二)

发展可再生能源正式被很多国家提升为新能源战略,目前中国是以风能、太阳能、核能为新能源发展思路,而风能以成本低见效快成为发展最迅速的新能源。中国政府在能源中长期发展规划中明确提出:2020年可再生能源在能源构成中要达到15%左右,这也正印证了最新报告中的预测:风能将在未来12年内提供世界总能源的12%, 该比例极有可能在2050年变为30%。据不完全推算,每千瓦使用在叶片的复合材料为10 kg,由此可看出复合材料在风电行业中的巨大潜力,因此复合材料在很长时期内将拥有巨大的市场。

GL材料认证申请

针对叶片所使用的复合材料, GL提出特有的要求和测试体系,以期保证材料生产的稳定性,并能为叶片生产厂商提供可靠的支持。下面就叶片制造过程中使用的胶粘剂、芯材、预浸料、胶衣(油漆) 四种材料进行详细说明。

首先,申请厂方需要有固定的生产场地,通常厂方在生产质量体系通过了ISO 9001的基础之上, 提供与产品相关的基本申请材料:

◆产品名称及详细描述
◆GL申请表
◆产品技术说明书(TDS)
◆化学品安全说明书(MSDS)
◆存储条件
◆产品使用说明
◆公司信息、产品介绍
◆质量管理体系 ISO 9001

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图1. 叶片合模

胶粘剂

目前叶片生产无论是传统的手糊方法还是主流的真空灌注法,叶片生产均为将两片蒙皮和剪切板同时合模,最终粘结成完整叶片。图1为施加胶粘剂后的叶片最终合模过程。叶片在风场运行过程中会因风力情况变化而产生不停振动,因此胶粘剂的抗疲劳性、能韧性是保证叶片使用寿命的关键因素。

事实上, 若胶粘剂结构开始破坏,胶结层将不能承受任何压力,从而将导致整只叶片的破坏,因此在叶片生产中对其各方面性能要求非常高。目前叶片市场用胶粘剂种类多为环氧树脂型双组份结构胶。对于触变胶粘剂的双组份材料??树脂和固化剂??必须满足生产中非流挂、可操作时间等工艺要求(图2)。

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图2. 胶粘剂上胶

对于胶粘剂厂方申请GL认证,厂方在申请时准备并提交的材料除基本申请材料外,还需包含以下几项:胶粘剂种类、固化收缩率、玻璃化转变温度(ISO 11357/2)。

若通过材料初步审核后,申请样品会送到具有相关资质的第三方实验室进行测试。测试分为物理性能及机械性能,具体项目以及参考执行标准为:

非固化物理性能:密度(ISO 1675)、粘度(DIN 53019)、可操作时间(Pot Life)

固化后的性能(以下测试项目的测试条件为:分别在温度23℃,湿度50% 处理24±1h 以及23℃蒸馏水下浸泡1000±12h):拉剪强度(DIN EN 1465)、抗剥离强度(ISO 11339)、热稳定性(ISO 75-2,Method A)、长期蠕变实验192±2h。本实验为基于DIN EN 1465制样,施加外力为拉剪强度的60% 。

以上实验分别在胶层厚度为0.5 mm和3 mm两种条件下测试, 测试环境要求温度23℃,相对湿度50%。拉剪实验项目另增加50℃高温条件测试。

芯材

叶片用芯材目前包括两种:硬质泡沫和巴沙木,见图3a和3b。芯材在叶片中起到降低成本,减少重量的作用。图4叶片截面图中为芯材使用部位的示意图。

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图3a. 硬质泡沫

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图3b. 巴沙木

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图4. 叶片(一个翼型)截面

在GL规范对芯材的要求中,以上两种材料归属为同一体系。针对其它形式的芯材,在经过GL讨论并同意后,同样可以进行材料认证。

硬质泡沫

对于芯材厂方申请GL认证,厂方在申请时准备并提交的材料除基本申请材料各项外,还包含以下几项:主要材料及添加剂、适用之树脂体系、厂方应提供详细之存贮数据(包括最大允许加工温度和操作温度、长期操作温度)。

若通过材料初步审核后,申请样品会送到具有相关资质的第三方实验室进行测试。具体项目以及参考执行标准为:

◆密度(ISO 845)
◆吸水率(ISO 2896)
◆压缩强度(ISO 844)
◆压缩模量(ISO 844)
◆剪切强度(DIN 53294)
◆剪切模量(DIN 53294)

所有试样除去表面保护层,在测试环境温度23℃,湿度50%下进行测试。

端面晶粒轻木芯材

巴沙木是一种非常轻但是高强度的可用以提高夹心板硬度和强度的芯材。它的密度只有4-20磅/立方英尺, 具有耐撞击,不易扯裂,可以经受超量的动态负载、耐疲劳等特性。

申请方提供的资料, 除与硬质泡沫相同外, 还需要提供的申请材料包括:商业名称和木材处理方法。

第三方实验室测试项目为:

◆原始密度(DIN 52182)
◆含水率(ISO 3130)
◆压缩强度(平行‖和 垂直┴条件(DIN 52185))
◆压缩模量(平行‖和 垂直┴条件 (DIN 52185))
◆剪切强度(DIN 53294)
◆剪切模量(DIN53294)

实验过程中所有试验样品必须无裂纹,表面平整并且适当粗糙。在测试环境温度23℃,湿度50%下进行测试。

预浸料

叶片加工过程除已经熟知的真空灌注法之外,一些工艺也会采用预浸料技术,与其它工艺相比,具有快速固化和缩短成型时间的优势。

预浸料生产方法可分为溶剂法和热熔法,彩钢瓦车间高温处理设备。预浸料通常应冷藏保存并注明保存期限。 常规情况下,预浸料冷藏保存的保存期可为6-18个月。零下保存的密封预浸料在使用前必须升到室温后才可以打开使用(图5)。

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图5. 预浸料展开

对于预浸料厂方申请GL认证,厂方在申请时准备并提交的材料除基本申请材料各项外,还包含以下几项:

◆树脂体系
◆纤维体系
◆增强类型
◆固化工艺
◆固化类型

单向布和织物预浸料被归为同一类体系。其它规格的预浸料同样可以在与GL沟通后进行认证。另外,屋顶排风机,预浸料可分为玻璃纤维类与碳纤维类,二者在测试项目中有一定的差别。

玻璃纤维体系的预浸料

预浸料样品送到具有相关资质第三方实验室进行测试,测试项目及相关执行标准如下:

a. 树脂体系

-树脂密度
-拉伸性能
-玻璃化转变温度Tg

b. 纤维体系-玻璃纤维/碳纤维

-纤维直径
-编制类型
-浸润剂类型

c. 非固化预浸料物理性能

-克重 (DIN53584)
-树脂含量 (DIN 29971)
-厚度(DIN 5084)
-挥发物含量 (EN 2330)

d. 固化后预浸料性能

-拉伸强度,杨氏模量 (ISO 527)
-弯曲强度 (ISO 14125)
-压缩强度,压缩模量 (ISO 14126)
-纤维体积含量 (ISO 1172)
-复合材料空隙率

碳纤维预浸料的测试区别为:

压缩强度、压缩模量 (DIN EN 2850 A1)

胶衣

胶衣的主要作用为保护叶片表面,起到防老化,防风沙的作用。

对于胶衣厂方申请GL认证,厂方在申请时准备并提交材料除基本申请材料各项外,还包含以下几项:制版工艺、存贮条件。

非固化体系:

◆密度(ISO 1675)
◆粘度(ISO 2555)
◆凝胶时间(ISO2535)

GL认证证书

德国劳氏(GL)自1977年进入风能领域以来,凭借30多年的经验在世界风能领域中扎实的技术、严谨的模式, 总结形成了风能材料独特的要求和测试体系。

材料经过测试合格并且在工厂审核(Workshop Approval) 通过的情况下, GL会对所申请产品颁发产品证书,此证书是在世界范围内具有较强的公认性。

固化体系:

◆密度(ISO 1183 A)
◆吸水率(ISO 175)
◆拉伸强度、模量、延伸率(ISO 527-2 1B)
◆热变形温度(ISO 75-2)
◆耐磨性(ISO 9352)
◆抗海水、汽油、液压油、弱酸和弱碱性(ISO 175)
◆附着力测试

油漆(涂料)

风力叶片多在气候恶劣的周围环境下运行,比如紫外线照射强烈,昼夜温差大,风沙侵蚀严重,沿海滩涂。因此叶片表面防护用油漆承担着保护作用,在使用类别上也定为CM-5级(参照ISO12944-2)。另外根据一些国家的法律, 超过一定高度的”建筑”必须以颜色来起警视作用,因此叶片有时漆成颜色,如红色(图6和图7)

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图6. 部分漆成红色的叶片

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图7. 叶片车间降温设备油漆

对于油漆(涂料)厂方申请GL认证,厂方在申请时准备并提交材料基本申请材料各项外,还包含以下几项:制版工艺、产品名称、施工说明。

主要测试项目:

◆粘度 (ISO 2884)
◆密度 (ISO 2811)
◆非挥发份含量 (ISO 3251)
◆硬度 (ISO 1519)
◆弯曲 (ISO 9352)
◆耐磨性 (ISO 7784)
◆耐老化性能 (11341)
◆附着力测试 (ISO 4624)

其中附着力测试在两种条件下进行:a. 玻璃钢样板24 h;b. 钢板盐雾480 h与水凝720 h。(end)

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收录时间:2011年02月15日 14:29:09 来源:德国劳氏集团 吴强 赵国彬 作者:

????   1.通风机不得露天安装,作业处必须有防火 设备 。   2.隧道使用的通风机能力,以达到隧道内安全风量为准。   3.装设通风机及管道,不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装,高度必须适宜,支撑式吊挂应牢固可靠。   4.安装风管,不得有急弯,口径不同的风管不得混合连接,风管出风口距工作面以6~10m为宜。   5.启动前检查:各部位螺栓应坚固,风扇转动平稳,电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全,确认正常后方可启动。   6.使用中要经常注意运转平稳,无异响,如发现异常情况应停机检查。   7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。   8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。   9.作业后,切断电源,隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。 相关阅读:

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