在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的负压风机就属于高压负压风机范畴，目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压负压风机。高压负压风机，也叫高压鼓负压风机，区别于一般离心式高压鼓负压风机。三晶S350变频器应用负压风机上的特点：1、符合负压风机负载特性的二次方减转矩曲线2、可根据负载自行设定运行曲线3、调速节能三晶S350系列是新一代高性能矢量变频器，产品有如下特点：■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，排热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现广州三晶电气有限公司于2002年成立，座落在整齐划一、景色宜人的广州市高新技术产业开发区科学城内。作为国家级高新技术企业，三晶电气享有政府节能改造战略资助、特别项目津贴等殊荣。公司是广州最大的电气传动控制解决方案提供商，也是广州唯一一家拥有自主进出口权的低压变频器制造商。公司集研发、制造、销售、服务为一体，产品系列齐全，广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、港口、负压风机水泵等领域。凭借对交流电机变频调速核心技术的深度研发以及多年的制造和应用经验，三晶电气在国内外业界获得了良好的声誉，目前产品已经成功出口至新加坡、塞尔维亚、新西兰、越南、玻利维亚、贝宁、塞浦路斯、波兰等多个国家和地区。“雄关漫道真如铁, 而今迈步从头越”，我们将一如既往的秉持“不断创新、永远诚信、稳健高效”的信念，致力于传动节能事业，为客户创造价值，为员工创造机会，为社会承担责任，成为受人尊敬的传动制造知名品牌和全体员工创享的平台。

现代建筑的中央空调工程,为了降低费用,无论从设计还是运行使用,都追求室内空间的封闭性而使用负压负压风机。负压负压风机主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的负压风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经负压风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在负压风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指负压风机的输入功率，即轴功率。负压风机有效功率与轴功率之比称为效率。负压风机全压效率可达90%。空调运行期间,建筑物内密不透风,室内空气,90%以上时间都与室外环境隔绝,室内各种气味难以排出室外，严重的情况下会让我们感觉到呼吸困难、呕吐。而新负压风机、负压通风系统的诞生就可为我们解决以上问题。新负压风机的出现让我们能够在密闭不透风的的空间内也能够呼吸到高品质的新鲜空气，新负压风机虽然给我们的生活带来如此的方便，但是我们在选择机型时仍然要注意以下四大选型要点：

1.新风换气机为房间用带有热回收装置的小型换气设备。选用主要控制参数为风量、静压损失、出口全压、输入功率、有效换气率、交换效率、噪声等。

2.新风换气机性能应满足表1的要求，装置名义风量对应的热交换效率值不低于表2的要求。

3.一般来讲，新风温度约-10℃左右时，通风侧可能出现结霜，可在装置前设空气预热器。

4.装置的选用还应满足其他标准、规范的相关要求。

按照上面的要求使用，会使你使用的更便捷，并且新负压风机的寿命会更长。

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

切莫混淆负压负压风机与轴流负压风机
安装负压负压风机时，负压风机这边的墙面一定要做好密封处理。
　　因为轴流负压风机的抽风是在一条轴线上的。可想而知，大量的空气只是在负压风机周边循环，轴流负压风机当然不能吸收车间远处的空防闭塞装置气了。就振动防闭塞装置象高压水龙头喷水，站在水流的侧面，你的身上不会湿一样。它的气流是呈直线性。它的这种特性决定了它排气喷射混合器的彻底与高效率。常常看见很多客户自行安装很多负压负压风机，轴流负压风机可是车间还是很闷，他们于是断定负压负压风机也没有垂直振动输送机效果。看过很多现场，常常是一个很大的窗户，安装一台负压风机后，负压风机旁边的窗扇都打开了。尤其是负压风机周边不能有空隙。大家知道，有很多高温厂房都安装大量的轴流负压风机，可是车间还是那么闷热给料斗，还是那么多的灰尘与异味。对于周边的空气很少能带动。实例说明如果大家站在轴流负压风机轴线的旁边，你根本感觉不到气流，虽然轴线上有很大的风。而负压负压风机好比反向的喷雾器，它对空气的吸收是呈喇叭状，并不仅仅带动负压风机轴线的气流，而是由负压风机里向外呈喇叭状的卷动空气，我们站叶轮给粉机在负压风机轴线旁边也会感觉到强大的气流。

我国当前生产的负压风机，其设计效率可以达到80%~90%，接近国际先进水平，但我国工业锅炉用的负压风机运行效率并不高，却远低于国际先进水平：其原因主要有如下几方面：
1、传动机械效率低 工业锅炉负压风机传动方式主要有两种方式：一是用联轴器直连传动。它直接传递运动和扭矩，还对两轴可能发生的位移进行补偿．具有吸收振动、缓和冲击的能力，传动效率好，高达98%。较大型的负压风机采用较多：二是有相当大的一部分负压风机采用三角胶带变速传动，其传动效率只有92%~93%。其传动效率低的原因有：（1）当多根V带由于本身长短和梯形侧面几何尺寸误差，导致多根V带传动受力不均，某些胶带载荷轻，而另一些则载荷重甚至超载．这样传动效率必然降低。据国内有关试验资料报道，其运行效率仅有86%左右。（2）这主要与V胶带的弯曲变形、尺寸误差、带在楔形槽中楔入楔出的摩擦、带的蠕变以及带的气流作用、设备固定振动状态等因素有关。
2、设计、维修和运行管理不善，引起烟、风道阻力增加和失效：在设计烟、风道时，烟、风道布置不合理，增加不必要的急转弯、扩散和突然收缩等部件，增加烟、风阻力；维修运行管理不善，烟、风道漏风没有堵漏．增大风量或引起引负压风机失效等。
3、当选用负压风机时，负压风机的容量与锅炉容量和烟、风阻力不匹配。当负压风机容量选得大时，为满足锅炉负荷变化需要，只得采用挡板关小进出口的节流调节方式。节流调节方式存在着较大的节流损失，影响负压风机的使用效率。
4、锅炉引负压风机，由于飞灰的磨损，改变了叶轮与集流口的装配尺寸；负压风机检修水平低和不及时，影响负压风机性能下降，导致负压风机效率下降。

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