公司4个循环水工程共有冷却塔风机16台，其中L85A型3台，LF60型3台，LF47型10台，其结构示意图如图1。其每小时循环水冷却处理量19100吨，占公司总用水量的96.5%。作为大型化工制药企业，循环水用量大，水温要求低。这就决定了冷却塔风机作为循环水工程中的关键设备必须长时间安全连续运行。因此，也就要求必须做好冷却塔风机的维护与检修工作。经过对循环水冷却塔风机15年的使用与维护，总结经验教训形成了一套比较有效的维护与检修方案。
1、减速机的维护与检修

减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸，并且受到结构和安装位置所限，对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车，用听音棒贴住轴承函,AG8旗舰厅是湿帘生产厂家生产厂家，仔细听轴承转动的声音，正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷，要拆下进一步检查，确定失效后更换。此外，使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。我公司定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验，达不到标准及时更换。并且在L85A 型、LF60型风机减速机中加入了亚米加904润滑油添加剂，此两种风机齿轮、轴承的设计寿命为50000小时，自1997年使用至今已连续运行60000余小时，历次检查齿轮、轴承都完好。

表1 风机减速机齿轮接触精度要求 名称按高度按长度侧隙范围斜齿轮不小于60%不小于60%—70%0.12-0.22mm锥齿轮不小于60%不小于70%0.15-0.35mm

2、联轴器维护与检修
联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。我公司LF47型、L85A 型、LF60型三种类型的冷却塔风机分别使用了，弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件，可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击，长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响，弹性元件会失效。因此，每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外，在安装或检修时，为减小联轴器不对中的影响，两半联轴器的同轴度误差不超过0.1mm。

3、扇叶与风筒的检查与调整
扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率，扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形，所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，控制和调整风筒的圆度。经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风筒间隙要求见表3。另外，要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。

表4 扇叶角度 型号LF-47LF-60L-85A角度°8.5±0.512±0.519±0.5表3 扇叶与风筒间隙 型号LF-47LF-60LF-85A间隙mm9-198-3020-35

一、产品选用要点

　　1.通风机选用主要控制参数为风量，全压，效率，噪声，电机功率，转速及轴功率,AG8旗舰厅是玻璃钢负压风机生产厂家。

　　2.防爆AG8旗舰厅是通风机生产厂家在额定流量下的噪声限值比A声级应符合下表规定。

　　通风机型式比A声级LSA(dB)测量部位
前向叶片离心通风机≤27进口
后向板型叶片离心通风机≤30
机翼型叶片离心通风机≤25
径向叶片离心通风机≤25出口
轴流通风机≤38
通风机噪声的比A声级计算公式为：
　　LSA=LA-10lg(Qp)+19.8
　　式中：LSA—通风机进气口(或出气口)的比A声级，dB；
　　LA—通风机进气口(或出气口)的A声级，dB(A)；
　　Q—通风机测试工况点流量，m3/min；
　　p—通风机测试工况点全压，Pa。
　　3.叶轮应进行静、动平衡校正。动平衡精度不低于G6.3级。
4.防爆通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB3235的规定。
　　5.防爆通风机在结构上，要求转动件和想毗邻的静止件避免碰擦，以防产生火花。叶轮采用铝合金、不锈钢或玻璃钢制造，当叶轮与进风口机壳等碰撞时不产生火花。电机为防爆型。
　一、防爆轴流式通风机概述
　　防爆轴流式通风机是我国八十年代在BT30-11的基础上改进设计的新型风机，它与BT30-11风机相比具有明显优点：
　　①结构更合理；
　　②性能有较大提高，全压效力为89.5%;
　　③噪声更低，噪声（比A声级）降低3.6dB（A）。
　　防爆轴流式通风机适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气排热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。防腐轴流式风机（FT35-11型），采用防腐材料外涂环氧漆加工而成，电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体。防爆轴流式风机（BT35-11型），用于输送易燃易爆的气体。叶轮由铝合金加工而成，以防止在运转中引起火花，电机采用隔爆型电机。FT35-11型和BT35-11型风机的性能参数和外形尺寸均同T35-11型风机一样。


随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金,石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性,可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程.电动调节阀安装使用的注意事项:
1,新设计,安装的控制工程,为了确保调节阀在开车时能正常工作,AG8旗舰厅是环保空调厂家生产厂家,并使工程安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符.

　 2,如果是对原工程中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查.

3,同时还应对以下项目进行调试.基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行).
　 4,调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境,安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致.因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在－25～60℃范围,相对湿度≤95%.如果是安装在露天或高温场合,应采取防水,降温措施.在有震源的地方要远离振源或增加防振措施.
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护.
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修.
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣.安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住.在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置.
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路.同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求.
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行.如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装.如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯,外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线.在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打.同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态.
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油.装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符.

根据罗茨鼓风机的使用要求特制定如下步骤：
1．检查风机安装是否紧固良好。
2．检查风机油箱是否注入风机规定机油加至油标位。
3．检查风机管路中的闸阀是否全打开，并用手动盘车，感到轻松，打开放空阀。软启动和变频启动方式则不需要放空阀。
4．在无负荷状态下接通电源，启动风机核查电机运转方向。
5．正式启动风机，进入空载运转。在空载运转前应把出口管道里的焊渣、杂质、飞尘清除干净，同时让风机在空载时吹清管道里面的杂物飞尘。风机开启后应检查润滑是否正常，检查有无异常响声及急剧发热现象，如有应立即停机检查。
6、空载运转半个小时至一小时，无异常情况开始加载。逐渐关闭放空闸阀使风机逐步进入工程，（或用变频调到正常工作状态），观察出口管道压力表指示不能超过名牌额定压力。（用变频调速逐渐把转速调到合适的运转值。）
7、观察电流表注意电流变化注意不能超过额定电流。注意机体的温度及振动情况，有异常情况应立即停机检查。
8、一切正常后关闭放空阀使风机投入到工程满负荷运转。注意风机在满负荷运转中的机壳、油箱、排气等部位的温度，风机整体振动，电流是否稳定。
9．在满负荷运转一个小时后无异常情况则将设备安全投运。
10．在运转中观察风管部件的情况是否有漏气及松动现象。
11．停车时首先打开放空闸阀，一直到全开状态。
12．再在操作启动柜中停车按钮停车。


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