双面铝箔复合风管制作及安装双面铝箔复合风管的制作安装包含以下步骤：
1、拼版和划线
划线时应按图纸尺寸，根据板材规格的大小等具体情况，合理安排图形，尽量减少切割和粘缝，又要注意节省原材料。
2、板材下料、成型
矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整板切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成。
3、合口粘接、贴胶带
管段组合后，粘接成型的45°角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不小于20mm。用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。
4、法兰下料粘接、管段打胶
风管定型后粘接两端面法兰连接件，检查法兰端面平面度偏差及对角线偏差应符合规定。当复合风管组合定型后，风管四个内角的粘接缝及法兰连接件四角内边接缝处用密封胶封堵，使泡沫绝热材料及粘合剂不裸露。涂密封胶处，应清除油渍、水渍及灰尘、杂物。
5、风管加固
风管内、外支撑横向加固点数量及纵向加固间距见表3.6.1。铝箔复合风管的法兰连接处可视为一个纵（横）向加固点。

在现代的自动化烘干机设备中都安装的有鼓风机和引风机。两种风机的转配使烘干机的工程灵活性加大，这种灵活性的实现是通过改善烘干机内部空气压，使其内部压力保持在和大气压相接近的微负压。因为负压的环境在烘干机内部操作具有很多优点，而且负压又可以使空气漏入烘干机工程中的可能性减小，避免了因为漏气造成的干燥效率降低的现象，另外一个优点是，微负压操作对于除尘设备有很高的灰尘回收率。烘干机的两种风机在选购时需要考虑一下几个问题进行选购：

根据烘干机设备型号选择配套的鼓风机和引风机型号。对于两种风机，对烘干机和风机做一定的改进，使其达到增产的目的。而在两种风机的操作中，需要根据烘干机的某些特性确定风机的风速。在生产过程中还需要根据实际情况进行调整，应结合行业经验先制定一个调整的方案。注意两个风机的温度变化，做好及时的应对，防止风机被烧毁。

建议烘干机的使用者一定要对烘干机的各种配件及相关性能做详细的了解。

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高压鼓风机：

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一：塔筒卸车：塔筒卸车后，塔筒底部用沙袋垫起
2、机舱卸车：使用专用吊具，用1台200t汽车吊，吊带4根（3.25两根，3.75两根）。按厂家吊点位置要求绑扎吊绳。
3、轮毂卸车：吊装点在叶片轴承上端螺栓，同时挂三点。轮毂必须水平放置，便于以后叶片的对接组装。轮毂卸车时，须核对产品编号，和机舱放在一起的轮毂的产品编号须一致。
4、叶片卸车：叶片在卸车前，仔细检查叶片吊装说明。使用200mm宽的尼龙吊带。叶片的摆放尽量顺着当地的风向。以免被风刮伤。
5、铺设塔筒电缆，安装吊具。每节塔筒的大端在12点钟位置安装一个吊耳，小端在3点钟和9点钟位置安装一个吊耳。
6、将控制柜吊入基础环内，正面对着塔筒门的方向,负压风机参数，控制柜上应用帆布遮盖防止雨水或其它。
7、塔筒法兰上的连接螺栓、电动力矩扳手、支撑扳手、密封胶、润滑脂等放入塔筒平台上，且固定牢固。照明灯具安装完毕。塔筒内梯子支架连接螺栓检查并拧紧。塔筒内污物处理完毕，油漆和擦伤部位已修复。
8、将中段塔筒与上段塔筒连接用的螺栓、垫片、螺母及工具包固定在下段塔筒的上平台上。在塔筒下法兰孔里系上两根风绳,车间通风设备；清洁法兰表面清洁。
9、塔筒起吊1m左右时，主吊车缓慢竖直塔筒，辅助吊车缓慢下钩，使吊车竖直。
10、拆下大端吊具，并清洁下法兰面。当塔筒置于基础法兰上1.5m时，在基础法兰外缘打一圈密封胶。下段塔筒法兰面与基础环法兰面距10mm左右时，用一只定位销在塔筒门与基础法兰的标记处定位，另一只定位销在约120°处定位，将螺杆由下向上穿，并带上螺母。先上紧十字对角位置的二十颗螺栓，再依次交叉上紧其它螺栓。连接基础环和塔筒间的接地线。[NextPage]
二：塔筒下段吊装施工技术措施
a、吊装前必须先对塔筒表面及各连接法兰进行清洁。
b、检查清洁基础环法兰和塔筒下法兰面，法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶，并将基础环法兰连接螺栓涂抹润滑脂，摆放在相应螺栓孔位置，其中还包括双垫片与螺母。
c、在塔筒下段上法兰对角安装2个“塔筒下段吊具”。塔筒下法兰安装1个“塔筒辅助吊具”。
d、将塔筒中法兰安装螺栓放到塔筒中下平台上，固定好。
e、吊车缓缓提起下段塔筒。
f、直至塔筒完全成竖直状态后，拆下“塔筒辅助吊具”。
g、移动至高于基础环上方1厘米处（需特别注意塔筒移动时不能碰撞电控柜）。
h、用导向棒调整相互为止，注意对准法兰标记位置，确保塔筒门的朝向正确。
i、对称装上几个螺栓，放下塔筒，使底法兰相接触担保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。
j、吊车脱钩并拆除吊具，调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓，分三次紧固到规定力矩。
三、塔筒中段吊装施工技术措施
a、吊装方法与塔筒下段类同。
b、清洁塔筒表面及两端法兰表面。
c、在塔筒中段上法兰安装1个”塔筒辅助吊具“，塔筒中段上法兰对角安装2个“塔筒上段吊具”。
d、将与上段塔筒连接螺栓放在平台上，准备好连接工具。
e、两到三人站在塔筒中下平台做好准备，并用对讲机指挥吊车司机。
f、吊车缓缓提起塔筒中段至竖直状态，拆下“塔筒辅助吊具”，吊起移至塔筒下段上方。
g、按照在中下平台上工作人员的指挥，吊车缓缓放下塔筒中段；按塔筒下段上法兰对接标记对准塔筒中段，用导向棒找正，对称装上8个螺栓。
h、缓慢放下塔筒中段，但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。
i、对角线方向按规定力矩分3次紧固法兰螺栓，直至规定力矩,通风降温公司。
j、连接好平台处的梯架。二人上到中上平台，拆除吊具，准备吊装塔筒上段。
五、塔筒上段吊装施工技术措施[NextPage]
a、吊装方法与塔筒中段吊装方法类同。
b、值得注意的是要将动力电缆以及塔筒与机舱连接螺栓摆放在塔筒平台上。
七、塔筒门梯子固定
固定塔筒门内、外梯子。需注意塔底平台四周的花纹钢板在塔筒就位后安装，塔底平台与塔门的相对位置。
五：叶片与轮毂连接
1、组装在风力发电机组安装现场进行。组装前安装点应清理干净、相对平坦，垫木、叶片支架及吊带、工具、油料均应备齐到现场，风轮风毂、叶片均已去处外包装、防锈内包装，工作表面擦拭干净。
2、按手册在相关零件表面涂密封胶或MoS2油脂。
3、根据现场地形正确摆放轮毂位置，并将轮毂抬高至一定高度（约1.5m，场地不同高度略有不同）。清理变浆齿圈的法兰面，安装上三个楔型盘。
4、将叶片运至工作现场，调整叶片与轮毂的对接点，准备垫叶片的物品（如沙袋、枕木等）。
5、起吊对接叶片，当使用单台吊车起吊时，使用2m横担保证叶片上两吊点不移位，使用与5t手拉葫芦调整叶片水平度。当使用双台吊车抬吊时，则不用12m横担与5t手拉葫芦。
6、当叶片吊起离地面一定高度时，拆除叶片支架。当叶根螺栓穿入楔型盘后，使用开口扳手手动把紧螺母。
八：
a、用清洗剂清除轮箍法兰面上的防锈油，使用钢丝刷、纱布清除法兰连接面的铁锈或杂物。
b、用丝锥将轮毂上的罗纹孔清理一遍，以便安装。
c、在轮箍与叶片安装法兰涂抹润滑脂。
d、在叶片后缘放置叶片护具，用吊带兜住叶片与轮毂基本对接（注意：①轮箍零刻度与叶片刻度牌应对应，只有唯一且合适的位置；②防止叶尖油管被碰伤或挤伤）。
e、叶尖与轮毂相对应位置找准后，将螺栓预先涂抹润滑脂，带上垫圈，从轮毂内侧穿过轮毂与叶片连接法兰旋入叶片中，不需全部旋入，同时将叶片安装角调整专用工具安装在法兰上。
f、此时调整专用工具，使叶片安装角与规定安装角完全相同（这里将有生产厂家技术人员在场并测量角度）。
g、按对角顺序分3次均匀紧固至规定力矩。如发现松的螺栓，重新检查整个法兰的螺栓。
九：机舱组装
1、先将弹性轴承安装于壳体吊挂上，然后抬起壳体吊挂摆放于主机架顶部，并用螺栓把紧。
2.使用3个螺栓安装安装前部避雷针，避雷针底板与罩子接触面应涂抹密封胶。将罩子内部接地线（两根）固定于螺栓上。
3.机舱吊至塔筒顶法兰处时，确定齿轮箱法兰面对准主风向，并作好对接标记，一个定位销安装在标记处，另一个安装在离标记（大约是塔筒顶法兰直径）1/3处。利用定位销将机舱定位，确保所有螺栓都带上后，将定位销拆除。将机舱完全落下（吊车不需吃力，但不能脱钩），把紧所有螺栓。用电动扳手按十字方向（每个方向4-5颗螺栓）把紧螺栓，然后顺序把紧所有螺栓后，将吊车脱钩，卸掉吊具（包括主机架上的4个吊环）。

将机舱专用钢丝绳安装在机舱的四个吊点上，挂上吊沟；同时将安装叶轮的工具和标准件以及控制电缆预先放置在机舱中，准备工作完成后，人员离开机舱。
c、两到三名工作人员在上平台上准备，一人负责与吊车司机进行联系，其他人员清洁法兰面，清除锈迹毛刺，并在法兰上端面成S状涂抹玻璃胶，螺栓上涂抹润滑脂。
d、使吊钩吃紧，但机舱不离开地面，此时拆掉运输支架，然后吊起机舱约1.7米，检查偏航轴承及偏航刹车的情况。
e、起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。
f、吊车司机按照位于上平台安装人员的指挥将机舱吊至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀的紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓，分3次紧固至规定力矩。
g、安装人员此时方可进入机舱，卸开吊具，准备叶轮吊装。

高压鼓风机在工业炉冶金行业产品的需求主要是为工业炉炉送风、引风。保证炉内煤炭的充分燃烧。冶金行业对高压鼓风机产品的要求是能耐高温，介质气体温度一般在200～11500℃左右。
它将在今后冶金工业的发展中扮演重要角要。
以下介绍了工业高压鼓风机选型注意事项：
1：需要确定使用冶金专用高压鼓风机的功能、是吸还是吹，找准对应的风机压力—流量曲线
如果选择出错将会选择的产品不能正常使用。
2：在高压鼓风机曲线图上找准满足的压力流量工作曲线，最好和专业的销售沟通，选准高压鼓风机型号。

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