摘要 : 介绍了子午加速轴流式通风机动叶片制作方法， 重点阐述了模具制作、组焊及压型工艺。 应用该方法制作的动叶片完全满足设计要求，比传统的制作方法降低了制作成本，缩短了制作周期。

关键词： 子午加速轴流式通风机；动叶片；压型

中国分类号： TH432.1　　　　 文献标识码 :B

文章编号 :1006-8155(2008)05-0046-04

Profiled Technology for Rotating Blade in Meridionally Accelerated Axial-flow Fan

Abstract: This paper has introduced the method of manufacturing rotating blade in Meridionally accelerated axial-flow fan. The mold making, assembly welding and profiled technology are especially specified. The rotating blade manufactured by this method meets the design requirements completely and the manufacturing cost is lowered and the manufacturing circle is shortened compared with conventional method.

Key words : meridionally accelerated axial-flow fan; rotating blade; profiled

1 概述

　　静叶可调子午加速轴流式通风机叶轮上的叶片（称之为动叶片）为扭曲变截面结构（见图1）。传统的制作方法：按动叶片各截面型线及其相对角度铸造上、下压模毛坯，然后修磨压模型面，使型面各截面符合检查样板要求，并使各截面间圆滑过渡，最后压制动叶片成型。经过分析研究，确定利用钢板拼装的方法制作压型模具。从而设计出钢板拼装式压型模具，经实际应用证明：采用该方法制作的模具，结构简单，制作方便、快捷。压制的动叶片完全符合设计要求，比传统的用铸造方法制作压型模具，然后进行压制成型的方法，降低了制作成本，缩短了制作周期。

2　 压型、组焊工艺方案

　　（1）设备选用：根据我厂设备状况，决定采用现有的 315t 四柱压力机进行热压成型。

　　（2）压型工艺分析：①由于该叶片为扭曲 变截面 结构，材质 16MnR 。采用冷压成型回弹较大不易控制,通风机，因此决定采用热压成型工艺，模具设计时型线不留回弹量；②为使动叶片毛坯在压型时受力均匀且便于定位，决定将动叶片中间截面的型线基准点作为最终受力点，施力的方向垂直于中间截面型线两点的连线。因此设计压模时，将动叶片扭曲轴线处于水平位置，并以其为轴心整体旋转一定角度，以保证压型时的施力方向和最终施力点；③为防止动叶片在压型过程中移位，确定以动叶片扭曲轴线和外边沿作为压型的初始和最终定位基准； ④为保证模具各截面的圆滑过渡,100负压风机，确定在上、下压模与压型动叶片之间加一定厚度的过渡垫板。

　　（3）模具制作分析：①依据压型工艺分析，绘制旋转后的动叶片截面型线。计算上、下压模型线的间距 ( 动叶片截面厚度 + 上、下压模过渡垫板厚度 ) 以及各截面间的轴向距离，制成上、下压模的型面筋板和径向定位支板。型面筋板与径向定位支板的对应位置开组装定位槽。组装模具时，将型面筋板与径向定位支板插装成一体，然后焊接于各自的平板上，制成上、下压模；② 压型工艺分析中确定以动叶片扭曲轴线和外边沿作为初始和最终定位基准，因此在下压模扭曲轴线的两端（动叶片外边侧和轮毂焊接侧）位置设计定位装置。动叶片外边沿可利用下压模扭曲轴线两侧的径向支板形成的自然槽口进行定位。轮毂焊接侧设计了一套定位铰链进行定位 ；③在动叶片毛坯的扭曲轴线位置上留出相应的定位台阶。压型定位时将动叶片的定位台阶插入下压模外侧定位槽内并使动叶片外边紧靠定位板；同时将轮毂焊接侧定位铰链立起，使动叶片定位台阶装入铰链定位槽内进行定位。压型完成后将定位铰链支板提起并转至低于下压模型面的位置取出叶片；④为便于上、下压模间的装配找正，在上压模基准线位置设计定位径向支板，定位径向支板厚度以及位置与下压模定位槽的宽度和位置相对应。合模时将上压模定位支板装入下压模两端定位槽内，并使两端对齐即可；⑤首件动叶片压型时将上、下压模的过渡垫板垫于上、下压模与动叶片之间，压型到位后，将过渡垫板分别焊接于上、下压模型面筋板，压型示意图见图2 。

　　（4）动叶片与轮毂的组焊以及压型质量的检验：动叶片与轮毂组焊时必须保证其安装角度。因此设计了动叶片组焊定位胎具（见图3），以保证动叶片的安装角度，同时对动叶片的压型质量进行检验。组焊定位胎具由前、后两个型面筋板和底板以及径向外沿定位板组焊而成。前、后两型面筋板可以保证动叶片组焊时的安装角度，同时起到检验动叶片型面的压型质量的作用。底板则用于焊接两型面筋板，以保证其相对于轮毂的径向位置。径向外沿定位支板则设计在动叶片基准线位置，其径向尺寸：叶轮半径 + 动叶片加工余量 + 定位台阶长度尺寸。径向定位板的作用是确定动叶片相对于胎具的径向位置。两型面筋板的位置应选取在靠近轮毂出口处和叶轮外圆处，以利于动叶片的组焊稳固，其型线为动叶片对应截面的工作面型线，两型面筋板的型线基准点的连线与动叶片安装基准线重合。　

　　

　　（5）上、下压模垫板毛坯的外形与动叶片毛坯外形相同，只是尺寸略大于动叶片毛坯的外形尺寸。

4 　模具设计

　　（1）上、下压模型面筋板型线的设计：通过压型工艺的分析，将动叶片扭曲轴线设置成水平状态，并以其为轴心整体旋转一定角度，绘制动叶片各截面中性层型线。计算上、下压模各截面的间距（即动叶片各截面厚度与上、下压模过渡垫板的厚度之和）。并以此间距向中性层型线两侧做等距线，绘制出上、下压模型面筋板的型线。

　　（2）上压模型面筋板的设计：依据上压模各型面筋板的型线确定对应型面筋板的高度尺寸和插装定位槽的位置绘制上压模各型面筋板图（见图 5 ）。上压模各型面筋板的上边沿为水平状态，两侧边垂直于上边沿。上边沿设计有 3 ～ 4 个径向支板对装定位槽，其中 1 个定位槽设计在型线基准点位置。

　　（3）下压模型面筋板的设计：依据下压模各型面筋板的型线和型线展开长尺寸确定型面筋板长度和高度尺寸以及插装定位槽位置，绘制出下压模各型面筋板图（见图6）。下压模型面筋板的下边沿为水平状态，且两侧边垂直于下边沿。下边沿设计有 4～5 径向支板定位槽。其中2个定位槽的位置设计在压模型面基准线两侧，其宽度与上模径向基准定位支板相对应。

　　（4）上、下压模设计：依据上、下压模各型面筋板图及各型面筋板的相对位置，绘制上、下压模图纸。详见图 7 、图 8 上、下压模组焊示意图。

　　（5）上、下压模径向支板的设计：依据上、下压模的组装图拆绘径向支板图纸（见图 9 ）。

现如今环保空调企业市场处境的分化，而是各个环保空调企业对2012年度市场预期的分化，同时，还是工业企业和流通企业所处状况的写照,厂房通风设备，更是环保空调产品之于整个家电产业发展状况的缩影。2011年度以30%以上的增幅创下了出货规模的历史新高。于如此高亢的增长形势下绝大多数企业都在出货量上都收获了宽幅的增长，亢奋的产业情绪很难在短期内迅速冷却下来，况且还有许多的家电企业在向节能环保空调产业进军。

　　与优异的市场业绩相伴相随的是来年的目标压力，中国企业的市场考核体系会将压力在产业链内向下游传递，经销渠道成为了这种压力的承压点。也因此，无论是哪个企业，都在极力地扩大着自身的分销网络，这种网络越大，压力分担的面积越大，目标实现的风险也就越小。只是，同样创下历史新高的流通库存，让2012年度的市场发展倍显纠结。

　　随着各个环保空调企业对2013年度渠道拓展工作的逐步落实，内销市场在2012年度将呈现一个有趣的现象，即“全民”卖环保空调。新进入者会依托原有的产品渠道向环保空调市场渗透，而既有竞争者还在不断地扩大着其分销网络。在中国超过12万家的家电经销商中，2012年度将有大量的经销商向环保空调市场转移。除了过去一个年度内，环保空调市场本身的快速放量在吸引着流通资本之外，冰柜、洗衣机、黑电、小家电、厨卫电器等等其他家电产品无论是规模还是盈利能力遭遇瓶颈，在迫使原有的流通渠道向环保空调市场汲取更多的生存发展机会。

　　于是，2013年度又将呈现出声势浩大、纵深度更强的渠道竞争。我们向来不以最悲观的情绪来远观未来的产业发展，但是，这的确是一个不值得乐观的现象。因为，这本身已经说明国内环保空调市场，难以消化既有渠道的产品堆积。不然，不会有这么大的库存，不然，在市场规模迅速放大的过程中，企业的毛利空间、盈利能力不会没有大的提升。

　　2011年度出货规模的历史新高，是企业分销网络得到大幅扩容之后的阶段性胜利，内销市场阶段性的外部压力并没有因此而解决。

　　资源输入型的通货膨胀依然在继续，工厂所面临的成本压力没有丝毫的减弱，房地产调控在深入而给环保空调产品的新增需求在缩小，紧缩型的政策环境给企业在财务上的腾挪余地越来越捉襟见肘。与此同时，节能要求、环保规范越来越严格。失去了产业政策主导下的财政补贴的激励，失去了房地产市场高速发展的外部机会，2012年度国内环保空调市场在从过去两年内市场和产业政策双核助力发展，向市场自身分配资源的自然发展回归。

　　从整个家电产业的发展大环境来看，许多的企业向笔者感慨当前的处境比2008年的金融危机尤甚，2011年度环保空调市场独善其身，然而此一时彼一时，这种良好的势头想要在2013年度延续显然并不轻松。

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